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| 故障问题 | 产生原因 | 排除维修方法 | ||||
| 经常断针 | 旋梭或梭架托有毛刺，梭架里入线头或污物，旋梭与梭架托尖端间隙太小，针板移动与机针下刺不协调，针板，针孔刺毛机针与压脚相撞，机针与移动针板相擦，旋梭盖簧与针相擦或起毛梭架与机针相磨，机针弯曲，厚重缝料，面线过紧或过松，机针与移动针板相擦 | 把旋梭或梭架托用油石，砂纸磨光，拆下梭架除线头，污物，扳弯梭架托两端，使间隙保持在0.3-0.5mm之间。反复调整针板移动凸轮和针板位置及机针下刺时间。针孔用细沙布条拉光或调整，调整压脚位置。调整旋梭盖簧与针的间隙为0.1-0.3,mm，更换梭盖片和机针，调节梭架与机针的间隙0.05-0.1mm调换机针，调节夹线器夹力；反复调整针板移动凸轮使针板位置与机针下刺时间配合而不相擦 | ||||
| 月牙形缝迹不符合要求 | 复合凸轮的凸轮轴曲线槽不符合要求，各连接件松动，滚子在凸轮槽内有时脱出，拉紧弹簧失效 | 更换复合凸轮或采用涂色进行修刮凸轮槽，使其保证精度，拧紧各连接螺钉，更换弹簧 | ||||
| 月牙行缝迹能形成 | 复合凸轮没有转动，凸轮的传动齿轮没有转动，凸轮与凸轮轴没有联接键，轴向窜动量过大，凸轮从动杆的凸轮滚子不在凸轮槽中，针板移动角行杆与连杆轴松动或脱开调节轴螺钉与针板连接不能移动 | 传动齿轮磨损应及时更换，重新装凸轮和齿轮装好连接键，再组装凸轮，上轴套或更换轴，使轴间窜动量小于0.1mm,重新组装使滚子在凸轮槽内滚动自由，将各连接件的螺钉拧紧 | ||||
| 月牙行形迹稀或过密 | 月牙的缝迹过稀，每个月牙的针数不够过密则每个月牙的针数太多，针板移动时间与针刺速度不相配 | 每个月牙针数过稀，应提高针速，调整针板移动时间每个月牙数过密应降低针速，调整针板移动时间 | ||||
| 月牙切刀机构的故障及维修 | ||||||
| 故障问题 | 产生原因 | 维修方式 | ||||
| 切口不整齐 | 固定刀和活动刀长期切割而磨损不锋利两刀口没有全部齿合，前后到口不平行，切刀力不够 | 经常刃磨刀口，使刀口锋利，旋梭偏心调整螺钉，使刀口全部合为止，调整切刀的压力 | ||||
| 切口与缝迹形不成月牙形 | 切口进入缝迹内，切口里缝迹太远 | 把针杆摆到最左刺下机针，调节切刀机构的位置，使针刺与切刀切痕保证0.8-1.3mm的间距微量调整应旋动节螺钉，使切刀杠杆微量移动，直至达调到要求为止 | ||||
| 切刀没有切割，机针就刺布 | 切刀下落时间和机针刺料时间没有掉好 | 松开复合凸轮的抬刀三角的螺钉，微移抬刀三角位置使切刀前下落切料 | ||||
| 切刀有时续切料 | 切刀杠弹簧力不够，切刀杠杆复位不规律，照成连续落刀，落刀架绕轴转动不灵。扭簧的力不足 | 更换切刀杠杆弹簧，落刀顶架轴注油，更换扭簧 | ||||
| 月牙机，抽机和珠边机 | ||||||
| 切刀有时下落 | 落刀曲柄。落刀顶架和抬刀三角的弹簧力不足，落刀曲柄压簧刀曲柄压的过紧，自动停刀调整不当，把落刀曲柄上的扳手勾住，使落刀曲柄不能工作，切刀杠杆及就不能落下，切刀杠杆调节螺全的位置不正确，切刀将不下 | 增加弹簧力或更换新弹簧，把落刀曲柄压簧调到能使落刀曲柄自由滑动为宜，排除切刀杠杆在滑槽中的别劲现象，加油润滑，调节停刀的平衡块，使落刀杠杆正常工作，将落刀摇杆与落刀曲柄凹槽的下平面之间的间隙到0.2-0.5mm | ||||
